SCB10 3500kVA 11kV 415V ड्राई टाइप ट्रान्सफर्मर

Wenzhou Xifa विद्युतीय उपकरण कं, लिमिटेड, तेल डुबे र सुख्खा प्रकारको ट्रान्सफर्मरहरूको व्यावसायिक निर्माताको रूपमा, खरीद, निर्माण, र अन्तिम उत्पादन निरीक्षण कभर गर्ने कठोर उत्पादन प्रक्रिया स्थापना गरेको छ। हाम्रो कारखानामा, कारखाना स्वीकृति परीक्षण नमूना प्रक्रिया होइन तर प्रत्येक एक ट्रान्सफर्मरको लागि अनिवार्य 100% पूर्ण निरीक्षण हो। परीक्षणहरू नवीनतम घरेलु र अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू अनुसार, क्यालिब्रेटेड उच्च परिशुद्धता परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गरी सञ्चालन गरिन्छ। ट्रान्सफर्मरको मुख्य विद्युतीय मापदण्डहरू, जस्तै भोल्टेज अनुपात, प्रतिबाधा, घाटा, र इन्सुलेशन बल वस्तुद्वारा प्रमाणित वस्तुहरू छन्। अपवाद बिना सबै परीक्षण वस्तुहरू पास गर्ने उत्पादनहरूलाई मात्र अनुमति दिइन्छ। यो कठोर परीक्षण प्रणाली हाम्रो प्रतिज्ञाको लागि प्राविधिक ग्यारेन्टी हो कि "हामीले डेलिभर गर्ने हरेक ट्रान्सफर्मर विश्वसनीय छ।

SCB10 3500kVA 11kV 415V ड्राई टाइप ट्रान्सफर्मरको उत्पादन प्रक्रिया

I.Core निर्माण

कोर विद्युत चुम्बकीय प्रेरणको लागि केन्द्रीय मार्ग हो, र यसको निर्माण परिशुद्धताले ट्रान्सफर्मरको प्रदर्शनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

1. काट्ने र ब्ल्याङ्किङ: उच्च गुणस्तरको सिलिकन स्टिल स्ट्रिप आवश्यक चौडाइ र लम्बाइको पानाहरूमा लामो र ट्रान्सभर्स रूपमा काटिन्छ। राम्रो चुम्बकीय पारगम्यता कायम राख्न काटिएको किनारहरूमा न्यूनतम burrs र उच्च आयामी शुद्धता हुनुपर्छ।

2.पन्चिङ र स्ट्याकिङ: काटिएको सिलिकन स्टिल पानाहरू (जस्तै, प्वालहरूका लागि) पञ्च गरिन्छन् र त्यसपछि पूर्ण, बहु-चरण कोर खुट्टा बनाउनको लागि रेखाचित्र अनुसार तहमा स्ट्याक गरिन्छ।

3. इन्सुलेशन सील: स्ट्याकिङ पछि, इन्सुलेशन र खिया विरुद्ध सुरक्षाको लागि कोरको छेउमा र सतहमा epoxy राल ब्रश वा सिल गरिन्छ।

II। कुंडल निर्माण

यो SCB10 3500kVA 11kV 415V ड्राई टाइप ट्रान्सफर्मरको सबैभन्दा जटिल र महत्वपूर्ण भाग हो।

 उत्पादन। लक्ष्य भनेको भोल्टेज र वर्तमान बोक्ने विन्डिंगहरू सिर्जना गर्नु हो र तिनीहरूलाई इपोक्सी रालले ठोस, इन्सुलेटेड संरचनामा सील गर्नु हो।

1.कोइल विन्डिङ: एक समर्पित घुमाउरो मेसिनमा, तामाको पन्नी वा तामाको तारलाई हाई भोल्टेज (HV) र कम भोल्टेज (LV) विन्डिङहरू बनाउनको लागि म्यानड्रेलमा घाउ गरिन्छ। घुमाउरो समयमा, इन्टरलेयर इन्सुलेशन, अन्त इन्सुलेशन, र लिडहरू ठीकसँग राखिन्छन्।

२.पूर्व सुकाउने र मोल्डिङ: घाउको कुण्डल सफा गरी कास्टिङ मोल्डमा राखिन्छ। त्यसपछि एसेम्बलीलाई पूर्व सुकाउनको लागि ओवनमा पठाइन्छ। यो चरण महत्त्वपूर्ण छ; कुण्डलीबाट आर्द्रता पूर्ण रूपमा हटाउनु पर्छ, किनकि अवशिष्ट आर्द्रताले कास्टिङ पछि हावा पकेटहरू निम्त्याउँछ, इन्सुलेशन प्रदर्शनमा गम्भीर रूपमा सम्झौता गर्दछ।

3. भ्याकुम कास्टिङ: यो उत्पादनको जीवन निर्धारण गर्ने मुख्य प्रक्रिया हो। यसको मोल्ड भित्रको सुकेको कुण्डललाई भ्याकुम कास्टिङ ट्याङ्कीमा राखिन्छ, जहाँ उच्च भ्याकुम, दबाब १०० Pa भन्दा कम हुनसक्छ। एकै साथ, इपोक्सी राल, हार्डनर, र फिलर (जस्तै, सिलिका पाउडर) को एक सटीक मिश्रण मिश्रित र डिगास गरिएको छ। भ्याकुम अन्तर्गत, मिश्रणलाई मोल्डमा खन्याइन्छ, यो सुनिश्चित गर्दै कि यसले सबै कुंडल खाली ठाउँहरू प्रवेश गर्छ र अन्तिम उत्पादन बुलबुलेबाट मुक्त छ।

४.उच्च तापक्रम क्युरिङ: कास्ट गरिसकेपछि, मोल्डलाई उच्च तापक्रम क्युरिङका लागि क्युरिङ ओभनमा राखिन्छ। एक बहु-चरण तापमान र्‍याम्प (जस्तै, चरणहरूमा 75°C देखि 135°C सम्म) सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। यसले इपोक्सी राललाई उत्कृष्ट इन्सुलेट गुणहरूसहित कडा, तातो प्रतिरोधी, ठोस द्रव्यमान बनाउँदै रासायनिक रूपमा पूर्ण रूपमा प्रतिक्रिया गर्न अनुमति दिन्छ।

५.मोल्डिङ र फिनिसिङ: क्युरिङ गरिसकेपछि, मोल्ड हटाइन्छ। कुण्डलीको सतहलाई भुइँमा, ट्रिम गरिएको, र चिल्लो फिनिश र सटीक आयामहरू प्राप्त गर्नको लागि च्याम्फर गरिएको छ, अर्को चरणको लागि तयार छ।

उत्पादन प्यारामिटरहरू:

नाम	SCB10 3500kVA 11kV 415V ड्राई प्रकारको ट्रान्सफर्मर
मूल्याङ्कन क्षमता	3500kva
प्राथमिक भोल्टेज	11KV
माध्यमिक भोल्टेज	415V
इन्सुलेशन सामग्री	कास्ट राल
भेक्टर समूह	Dyn11 Yyn0
लोड हानि छैन (P0)	ग्राहकको आवश्यकताको आधारमा
लोड हानि (Pk) @ 120°C	ग्राहकको आवश्यकताको आधारमा
प्रतिबाधा भोल्टेज (युके)	८%
इन्सुलेशन कक्षा	कक्षा एफ वा एच
शीतलन विधि	ओनाफ ओनाफ
आंशिक डिस्चार्ज	10pc भन्दा कम

उत्पादन उपकरण

अर्ध समाप्त उत्पादन

परीक्षा केन्द्र

घुमाउरो कार्यशाला